日前，网传一段少年跳伞急速失控，父亲万米高空救子的视频，让人看罢触目惊心，更是引发网友热议。
对此，网友也是纷纷感慨，简直就是拿生命在做运动，好在有惊无险！
同时也对降落伞的质量产生怀疑，广大网友呼吁：品质保证去哪了？一个降落伞有问题，就会失去一条生命。对于有关生命的物品都这么草率，那么，制造业呢？
我们来说说电子制造业的主流设备：贴片机，对于整条SMT生产线来说，贴片机无疑是重中之重，我们先来看看SMT生产线有哪些配置。
SMT 基本工艺构成要素：丝印（或点胶）--> 贴装 --> （固化） --> 回流焊接 --> 清洗 --> 检测 --> 返修丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备.所用设备为丝印机（丝网印刷机）,位于SMT生产线的最前端.点胶：它是将胶水滴到PCB的的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上.所用设备为点胶机,位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面.贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上.所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面.固化：其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起.所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面.回流焊接：其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起.所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面.清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去.所用设备为清洗机,位置可以不固定,可以在线,也可不在线.检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测.所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、飞针测试仪、自动光学检测（AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等.位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方.返修：其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工.所用工具为烙铁、返修工作站等.配置在生产线中任意位置.
现在主流的贴片机品牌有：日本的FUJI、YAMAHA、JUKI、Panasonic、SONY、SANYO，韩国的三星，德国的西门子，美国的环球。
如何选择合适你公司产品的贴片机呢？
